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全自动水渠成型机施工流程

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全自动混凝土水渠成型机施工前,应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计,制定施工方案。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设,为现浇水渠成型机施工创造良好的施工条件。

全自动水渠成型机施工流程:测量放线→沟槽开挖→全自动水渠成型机现场浇筑混凝土渠道→混凝土渠道压光收面→混凝土渠道伸缩缝工程→混凝土渠道养护

1、测量放线:混凝土渠道工程分段施工,分段放样。渠道位置应按施工图现场确认,测量放线应定出水渠中桩及边桩,一般每隔3-5m设定一个中心控制桩,计算确定边桩位置,确保渠道的圆顺衔接。

2、沟槽开挖:混凝土渠道的开挖质量是否合格,直接影响到渠道衬砌顺利进行。采用混凝土水渠成型机配套设计的专用挖斗,直接用挖机开挖,开挖时必须采用提挖方式,注意两边边线,切勿超挖。

沟槽开挖

3、混凝土渠道现场浇筑:采用全自动水渠成型机进行现场一次性衬砌成型,该环节应注意混凝土的运输与混凝土渠道现浇衬砌机的配合,混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节,必须做到随拌、随运、随用的要求,以保证现场浇筑的速度。

混凝土渠道现场浇筑

4、混凝土渠道压光收面:混凝土全自动水渠成型机现场浇筑成型过后,要人工对已衬砌的渠道表面进行压光收面,可以降低糙率,提高输水能力,增强防渗效果,延长使用年限。人工收面要求做到水渠表面光滑、平整、无蜂窝面、无石子。收面工作应在水渠成型机现场浇筑混凝土完毕立即使用原浆收面,不得另外洒水抹砂浆收面。工序是先粗抹一遍,做到渠体表面平整,再细抹一遍,等水分蒸发后,再压抹一遍,使水渠达到密实、平整、光滑的效果。

5、渠道伸缩缝工程:伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。伸缩缝一般预留23cm,切缝时应按设计要求,由低向高处进行,先切横缝再切纵缝。切缝施工要在混凝土抗压强度达到1-5MPa时进行。

混凝土渠道有效养护

6、混凝土进行渠道管理养护:衬砌结构成型的混凝土渠道应及时有效养护,防止渠面过早干燥。一般企业正常气温下,新浇筑的渠道衬砌成型后6-18小时即可实现养护,并保证湿润养护时间不少于14天。养护要勤洒水,始终没有保持渠表面湿润状态。还可以在渠面覆盖中国塑料包装薄膜,为渠道发展保持温湿的环境,从而使水渠能充分利用得到提高养护。使用不同塑料薄膜需加强安全检查,特别是一些大风后,防止这种薄膜被风刮起刮破引起渠面干燥。特别需要注意,在雨季施中,下雨时不宜露天浇筑过程中混凝土,浇筑后应及时全面覆盖,防止由于雨水对新浇混凝土的冲涮。

2021年8月2日 15:43
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